Автоматизация систем учета энергоресурсов на химическом производстве

Клиент — крупное химическое производство, столкнулся с рядом проблем, связанных с управлением энергоресурсами. Старая система учета, базирующаяся на ручном сборе данных и устаревшем оборудовании, не позволяла контролировать точность расхода энергоресурсов, что приводило к значительным потерям и снижению общей эффективности производства. Понимая необходимость оптимизации, клиент обратился в Delta Engineering за решением, позволяющим улучшить контроль над потреблением ресурсов и повысить экономическую эффективность.

Специалисты Delta Engineering провели аудит текущей системы учета, выявили ключевые узкие места и разработали комплексную стратегию для внедрения автоматизированного учета. Проект предусматривал не только установку высокоточного оборудования, но и полную интеграцию системы с уже существующими производственными линиями. Это решение обеспечивало доступ к данным в реальном времени, что позволило быстро реагировать на отклонения в потреблении энергоресурсов.

Внедрение автоматизированной системы учета энергоресурсов принесло значительные улучшения в управлении ресурсами. Производство добилось точного учета потребления, улучшения отчетности и контроля, что положительно сказалось на снижении операционных затрат. Ключевые этапы автоматизации включали:

• Проведение детального аудита для оценки существующих методов учета и выявления областей с наибольшими потерями.
• Подбор и установка специализированного оборудования для автоматического сбора данных о потреблении ресурсов на всех этапах производственного процесса.
• Интеграция новой системы с действующими производственными линиями и IT-инфраструктурой, чтобы данные о потреблении могли собираться и обрабатываться в реальном времени.
• Настройка и внедрение программного обеспечения для анализа полученных данных, что позволило выявлять зоны с высоким потреблением и настраивать процесс для повышения эффективности.
• Обучение персонала для освоения новой системы, повышения грамотности сотрудников в работе с данными и оперативного реагирования на изменения в потреблении.
• Поддержка и обслуживание системы, что включает регулярную диагностику и калибровку оборудования для обеспечения бесперебойной работы и точности данных.

Благодаря внедрению этого решения, химическое производство смогло не только улучшить учет и контроль над потреблением энергоресурсов, но и сократить издержки на потребление энергоресурсов, оптимизировать производственные процессы и создать основу для дальнейшего роста производительности. Delta Engineering подтвердила свою репутацию надежного партнера, обеспечивая качественные решения для сложных производственных задач, отвечающих современным требованиям автоматизации и точного контроля ресурсов.